La Gestion Des Eaux Pluviales, produits et matériaux. Les Géotextiles :
Voir les différentes gestions des eaux pluviales-Cliquez
10ème partie consacrée à la gestion des eaux pluviales axée sur les géotextiles utilisés dans la mise en œuvre de techniques alternatives.
Les géotextiles sont des nappes de fibres synthétiques utilisées dans les travaux publics pour diverses fonctions. Ils peuvent servir :
• de surface de support,
• de surface de séparation,
• de filtre,
• d’armature,
• de drain.
Un géotextile est perméable, il est assimilable à un filtre.
Fonction :
Le géotextile joue plusieurs rôles.
- Rôle de séparation et d’anticontamination entre le sol support et le matériau d’apport : En fonction de sa composition et de sa destination, il évite l’interpénétration de matériaux de différentes natures (racines, fines, ...) et homogénéise les contraintes subies par le sol support. Ces actions permettent de conserver les caractéristiques mécaniques et hydrauliques du sol support et des différentes couches de matériaux granulaires.
- Rôle de drain : Il assure un drainage, accélérant ainsi la consolidation des couches superficielles du sol support sur quelques centimètres.
- Rôle de protection de la géomembrane : Il limite les risques de poinçonnement de la géomembrane. La protection peut se faire par simple couche, ou entre deux couches de géotextile.
Caractéristiques :
Plusieurs normes ont été établies pour déterminer les différentes caractéristiques des géotextiles.
Tableau : Conformité des différentes caractéristiques d’un géotextile.
|
Caractéristiques |
Normes |
|
Résistance à la traction et à la déformation sous charge maximale |
NF EN ISO 10319 |
|
Résistance à la perforation dynamique |
NF EN 918 |
|
Perméabilité perpendiculaire au plan (permittivité) |
EN ISO 11058 |
|
Essai de poinçonnement statique (essai CBR) |
NF EN 12236 |
|
Résistance au poinçonnement |
NF G 38-019 |
|
Détermination de l’épaisseur à des pressions prescrites |
NF EN 964-1 |
|
Essai de traction pour joints/coutures par la méthode de la bande large |
NF EN ISO 10321 |
|
Résistance au déchirement (déchirure amorcée) |
NF G 38-015 |
|
Ouverture de filtration (effet anti-contaminant) |
EN ISO 12956 |
|
Simulation de l’endommagement par abrasion |
NF EN ISO 13427 |
|
Capacité de débit dans leur plan |
NF EN ISO 12958 |
|
Résistance aux conditions climatiques |
EN 12224 |
Performances :
Les géotextiles ont été répertoriés en 12 classes en fonction des résultats obtenus aux 5 essais suivants :
• résistance à la traction,
• allongement à l’effort,
• résistance à la déchirure,
• perméabilité,
• porosité.
Tableau : Les différentes performances d’un géotextile.
Les différentes performances d’un géotextile.
Mise en œuvre :
La mise en place d’un géotextile demande un soin particulier. Pour cela, on pourra se référer aux recommandations du C.F.G.G. de 1987.
Il est conseillé de préciser avant l’utilisation du géotextile ses caractéristiques et performances.
Selon son utilisation, différentes normes sont à respecter afin de garantir la conformité :
- Rôle de séparation et d’anticontamination : le géotextile doit être conforme aux normes G 38- 061 et NF EN 13252.
- Rôle de drain : le géotextile doit être conforme aux normes G 38-061 et NF EN 13252.
- Rôle de protection de la géomembrane : le géotextile doit être conforme à la norme G 38-063.
Lors des travaux, il faudra :
- vérifier le bon recouvrement des bandes de géotextiles et leur remontée correcte sur les côtés de la structure,
- éviter les déchirures et les perforations (engins de chantier, aspérités, sol de mauvaise qualité),
- éviter les salissures qui provoqueraient un colmatage prématuré du géotextile.
La position du géotextile dans l’ouvrage conditionnera sa fonction :
- couche au contact du sol support : anticontamination et drainage,
- couche au-dessus d’un matériau de stockage : anticontamination et filtre,
- couche adjacente à une géomembrane : anticontamination et anti-poinçonnement.
On utilisera généralement des géotextiles de classe 4 ou 5.
Cependant en présence d’un sol fin sensible à l’eau et devant supporter des trafics de poids lourds, on préférera utiliser les classes 6 et 7.
Les Géosynthétiques Bentonitiques :
Les géosynthétiques Bentonitiques (G.S.B.) sont issus d’un procédé qui consiste à assembler par aiguilletage une couche de bentonite sodique naturelle prise en sandwich entre deux couches de géotextiles, sur toute la surface et au travers des trois couches.
Fonction :
• De la bentonite sodique naturelle : La bentonite sodique naturelle a comme principale fonction d’assurer l’étanchéité du G.S.B.. Sous l’effet de l’eau, la bentonite, recouvrant les bords de deux pans de G.S.B. posés l’un sur l’autre, va permettre la jointure tout en assurant une parfaite étanchéité. Si le G.S.B. venait à se percer, le passage de l’eau provoquerait une autoréparation immédiate de l’ensemble grâce à la bentonite située entre les deux couches de géotextile.
• Du G.S.B. :
Le G.S.B. a pour fonction d’assurer l’étanchéité d’un ouvrage de rétention.
Caractéristiques :
Tableau : Conformité des différentes caractéristiques d’un G.S.B.
|
Caractéristiques |
Norme |
|
Masse surfacique |
EN 965 |
|
Epaisseur à l’état sec |
EN 964-1 |
|
Perméabilité |
DIN 18130 / ASTM D 5887 |
|
Valeur de flux |
DIN 18130 / ASTM D 5887 |
|
Résistance au pelage |
EN ISO 10319 / ASTM D 6496 |
|
Résistance à la traction Sens production/sens travers |
EN ISO 10319 ASTM D 4595 |
|
Allongement à l’effort maximal SP/ST |
EN ISO 10319 / ASTM D 4595 |
Performances :
Les liaisons fibreuses par aiguilletage des trois couches géotextile/bentonite/géotextile confèrent à l’ensemble une excellente résistance au cisaillement.
Les G.S.B. possèdent des capacités très élevées d’auto-cicatrisation et de réparation d’une géomembrane adjacente.
Tableau : Les différentes performances d’un G.S.B.
|
Caractéristiques |
Valeur |
Unité |
|
Masse surfacique |
5000 |
g/m2 |
|
Epaisseur à l’état sec |
6,0 |
mm |
|
Perméabilité |
2*10-11 |
m/s |
|
Valeur de flux |
5*10-9 |
(m3/m2)/s |
|
Résistance au pelage |
>60 |
N/10cm |
|
>360 |
N/m |
|
|
Résistance à la traction Sens production/sens travers |
12,0/12,0 |
kN/m |
|
Allongement à l’effort maximal SP/ST |
10,0/6,0 |
% |
Mise en œuvre :
La mise en œuvre d’un G.S.B. doit se faire conformément à ce qui est préconisé par le fabriquant.
La pose de ce matériau est facile et simpliste puisque l’on n’a pas besoin de faire les joints de raccordement avant l’enfouissement.